Продукция
-
Станок для резки сверхтонкого стекла
-
Автоматическое устройство загрузки и разгрузки стекла
-
Многопозиционный станок для резки стекла
-
Станок для резки стекла с поворотной балкой
-
Моечная машина для стекла, модель 2000
-
Моечная машина для стекла, модель 600
-
Полностью автоматический станок для резки ламинированного стекла
-
Поточная линия для удаления покрытия и резки стекла Low-E
-
Станок для удаления пленки и снятия фаски
-
Полностью автоматическая круговой гребец
-
Полуавтоматический станок для резки стекла
-
Поточная линия для лазерной маркировки и резки стекла
-
Комбинированный станок для резки сверхтонкого стекла
-
Вакуумный подъемник для стекла
-
Полуавтоматический комбинированный станок для резки и подачи
-
Станок для вакуумного прессования
Линия поточной резки стекла
Основные функции: подача листа, резка, разлом, удаление пленки (опция), маркировка (опция).
Толщина резаемого стекла: 2–19 мм.
Описание
маркер
Описание продукта
Основные функции: подача листа, резка, разлом, удаление пленки (опция), маркировка (опция).
Толщина резаемого стекла: 2–19 мм.
Точность резки: ±0,20 мм – ±0,35 мм (зависит от размера разреза).
Форма резки: возможна как прямая, так и фигурная.
Модели оборудования: 2621, 3726, 4228, 5133, 6133, 8133, 9133, 12033, 14033.
Основные функции: Данная линия состоит из трех основных модулей: стола подачи, стола резки и стола разлома. Поддерживает синхронную работу операций подачи, резки и разлома, что способствует повышению общей эффективности работы. Стол подачи имеет функцию двусторонней подачи листов и оснащен системой перемещения по направляющим. С помощью роликового механизма стекло транспортируется на стол резки, где после точного позиционирования конвейерной лентой выполняется резка, после чего стекло продолжает движение на стол разлома. Стол разлома оснащен специальным вспомогательным устройством, что делает операцию разделения стекла более эффективной и удобной.
Оборудование и технологические параметры
1. Параметры оборудования
| Модель | Точность резки | Максимальный размер для резки | Скорость | Толщина резания | Мощность | Электропитание |
| 2621 | ±0,15 мм | 2600*2100 мм |
0–220 м/мин |
1,5–15 мм | 12 кВт |
380 В / 50 Гц |
| 3726 | ±0,20 мм | 3700*2600 мм |
3–19 мм |
18 кВт | ||
| 4228 | ±0,20 мм | 4200*2800 мм | 18 кВт | |||
| 5133 | ±0,25 мм | 5100*3300 мм | 25 кВт | |||
| 6133 | ±0,25 мм | 6100*3300 мм | 25 кВт | |||
| 8133 | ±0,30 мм | 8100*3300 мм | 42 кВт | |||
| 9133 | ±0,30 мм | 9100*3300 мм | 45 кВт | |||
| 12033 | ±0,35 мм | 12000*3300 мм | 70 кВт | |||
| 14033 | ±0,35 мм | 14000*3300 мм | 72 кВт | |||
| Высота рабочего стола: 900 ± 50 мм | ||||||
| Область применения: Работы по резке строительного стекла, автомобильного стекла, стекла для бытовой техники, стеклопакетов и оконных/дверных конструкций, зеркального стекла, художественных изделий и различных других видов стекла. | ||||||
2. Параметры компонентов
Стол подачи:
Ведущая звездочка и цепь поворота: усиленные, износостойкие, высокой точности.
Транспортные ролики: материал PU импортного производства.
Вакуумные присоски: материал нитрильный каучук (двойная адсорбционная конструкция).
Редуктор поворотного механизма: Bonfiglioli (китайско-германское СП).
Редукторы осей X и Y: Bonfiglioli (китайско-германское СП).
Редуктор конвейера: Bonfiglioli (китайско-германское СП).
Редуктор подъема/опускания присосок: Bonfiglioli (китайско-германское СП).
Вакуумный насос: Chuanyue (китайско-германское СП).
Цикл и скорость подачи листа: 50 секунд.
Скорость транспортировки: 0–40 м/мин (регулируемая).
Максимальная глубина захвата листа: 750 мм.
Количество рычагов подачи с одной стороны: определяется размером подаваемого листа.
Количество присосок на одном рычаге: 3–4 шт.
Сжатый воздух: 0,3 МПа.
Вакуумное давление: -70 ~ -90 кПа (регулируется в зависимости от толщины стекла).
Скорость перемещения по оси X: 5–25 м/мин (регулируемая).
Скорость перемещения по оси Y: 8–12 м/мин (регулируемая).
Станок резки:
Главный подшипник: NSK.
Направляющие: FUJUN.
Зубчатая рейка / шестерня: Rui'an.
Режущее колесо / держатель ножа: Bohle (Германия).
Рабочая поверхность стола: промышленный войлок импортного производства.
Платформа: влагостойкая ДВП высокой плотности.
Сервосистема: серводвигатели INOVANCE (высокая скорость и точность).
Частотный преобразователь: Delta.
Редуктор конвейера: Bonfiglioli (китайско-германское СП).
Пропорциональный клапан: SMC.
Главный электромагнитный клапан: AirTAC.
Контроллер движения: Galil (США).
Промежуточное реле: Hequan/Pride.
Контактор переменного тока: Schneider.
Автоматический выключатель двигателя: Schneider.
Автоматический выключатель: Chint.
Бесконтактный датчик: Guangchuan/Pride/Automik.
Прямолинейность и параллельность: ≤±0,25 мм/м.
Точность по диагонали: ≤±0,30 мм/м (указанная точность относится к точности линии реза перед разломом).
Скорость моста резки: 0–160 м/мин (регулируемая).
Ускорение моста резки: ≥3,0 м/с².
Скорость каретки держателя ножа: ≥150 м/мин.
Ускорение каретки держателя ножа: ≥6,0 м/с².
Скорость ленточного конвейера: ≥40 м/мин.
Погрешность позиционирования режущей головки: ≤±0,15 мм.
Сжатый воздух: 0,6 МПа.
Стол разлома:
Автоматический выключатель: People/Chint.
Кнопки: People/Chint.
Главный электромагнитный клапан: AirTAC.
Прочие пневматические компоненты: Deko/Shengguang.
Количество вентиляторов: 2 шт. Liyuan (управляются независимыми выключателями).
Войлочное покрытие стола: отечественный черный волокнистый войлок.
Панель стола: древесноволокнистая плита высокой плотности.
Подъемные штанги: 1 поперечная, 1 продольная.
Программное обеспечение:
Optima.
Поддерживает импорт оптимизированных данных из офиса, предоставляет функции ручного создания и редактирования схем резки.
Обладает возможностями копирования, перемещения графики и ручной корректировки последовательности резки.
Поддерживает быструю генерацию схем резки в режимах X/Y/Z, совместимо с оптимизацией под множество типоразмеров.
Предоставляет возможность поворота для отображения результатов оптимизации, управления изображениями и установки приоритетов обработки.
Интегрирует сканирование шаблонов, обработку графики, управление библиотекой листов и 20 алгоритмов оптимизации.
Поддерживает редактирование графики реза, проектирование и печать этикеток, а также генерацию отчетов об оптимизации.
Совместимо с импортом данных из Excel, поддерживает специальные режимы резки для Low-E и ламинированного стекла.
Встроенная библиотека содержит 350 типовых графических элементов, 2D CAD система поддерживает обработку методом сканирования фигурных контуров.
Обеспечивает двустороннее преобразование сигналов ЧПУ и графических данных, оснащено многоязычным интерфейсом.
Постоянно синхронизируется с международными обновлениями программного обеспечения, оперативно реагирует на потребности клиентов.
3. Детальные фотографии
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Комбинированный станок с верхней подачей
Основные функции: верхняя пластина, разрез, ломтик, дистанционно ходьба, наклейка (настраивается), удаление пленки (настраивается), нанесение кода (настраивается)
Автоматическое устройство загрузки и разгрузки стекла
Основные функции: верхний, нижний Толщина загружаемого стекла: 3 – 19 м
Полуавтоматический станок для резки стекла
Полуавтоматический двухмостовой эстакадный прецизионный стол имеет преимущества высокой эффективности резания с несколькими ножами и точной точностью, подходит для однократного преобразования большого стекла в небольшие кусочки.
Многопозиционный станок для резки стекла
Основная функция: резка Толщина разрезанного стекла: 0,5 – 8 мм
Моечная машина для стекла, модель 2000
Передаточная часть управление двигателем регулирования скорости, скорость очистки может быть произвольно отрегулирована.
Стеллаж для хранения стекла
Это интеллектуальное вертикальное складское оборудование, специально разработанное для области глубокой переработки стекла, является одним из основных вспомогательных средств для реализации беспилотного складирования + производственных линий на современном стеклянном заводе.
Комбинированный станок с боковой подачей
Основные функции: верхняя пластина, разрез, ломтик, дистанционно ходьба, наклейка (настраивается), удаление пленки (настраивается), нанесение кода (настраивается)
Станок для резки стекла с поворотной балкой
Составляющий механизм оборудования: в основном состоит из рамочного механизма, механизма опрокидывания, вакуумной и газовой системы управления дорогами, электрической системы управления.
Полностью автоматический станок для резки ламинированного стекла
Специально для клеевого стекла, разработанного режущей машиной, верхняя и нижняя головки ножа вырезаны, нагревательный стержень плавит прослойку, сломанный стержень помогает ломать кусочки.
Поточная линия для удаления покрытия и резки стекла Low-E
Основные функции: подача листа, удаление покрытия со стекла, резка, разлом.
Вакуумный подъемник для стекла
Стеклянный всасывающий кран это машина и оборудование, специально предназначенные для обработки и установки стеклянной пластины.
Комбинированный станок для резки сверхтонкого стекла
Основные функции: верхний кусок, режущий, ломающий Толщина разрезанного стекла: 0,13 – 8 мм
Станок для вакуумного прессования
Полый пресс является основным оборудованием для изготовления полых стекол, отвечает за точное выравнивание двух листов стекла с промежуточными алюминиевыми интервалами и их тесное соединение с помощью высоковольтного роликового давления.
Полностью автоматическая круговой гребец
Основная функция: резка Толщина разрезанного стекла: 0,5 – 10 мм
Полуавтоматический комбинированный станок для резки и подачи
Характеристики: небольшая площадь, простая и безопасная работа, машина может ходить по своему усмотрению, высокая скорость и точность, экономия труда, высокая рентабельность
Комбинированный станок для резки стекла модель B
Основные функции: верхняя пластина, разрез, ломтик, дистанционно ходьба, наклейка (настраивается), удаление пленки (настраивается), нанесение кода (настраивается)
