
* Функция позиционирования при сверлении: Обеспечивает предварительное позиционирование для сверления в библиотеке нестандартных форм.
* Функция защиты режущей головки: Включает механическую защиту для исключения любой возможности столкновения.
* Резка нестандартных форм: Оборудование может точно и автоматически резать любые прямые линии, диагональные линии или нестандартные формы.
* Защита от смещения: Максимальный ход оборудования имеет двойную механическую и электрическую защиту.
* Запись операций: С момента установки все рабочие процессы, сигналы неисправностей и т. д. автоматически записываются на жесткий диск. Эти данные могут быть использованы для определения рабочего состояния станка в любое время в случае неисправности.
* Управление производством: Автоматически рассчитывает время запуска и длину резки, что облегчает управление производством и оценку производительности, а также может использоваться в качестве данных для расчета заработной платы и учета рабочего времени сотрудников.
* Прогнозирование работы: Программное обеспечение может быстро рассчитать фактическое время резки, что облегчает пользователям разработку производственных планов и организацию производственных процессов.
I. Загрузочный цех RF-2520
Технические параметры:
1) Диапазон размеров загрузки: Минимальный размер загрузки 1200*700 мм
Максимальный размер загрузки: 2500*2000 мм
2) Толщина загружаемого материала: 1~3 мм
3) Максимальное количество циклов загрузки: 15-25 (регулируется)
4) Максимальная нагрузка: 300 кг
5) Количество загрузочных рычагов с одной стороны: 4 рычага
6) Количество держателей присосок на рычаг: 4
7) Электропитание: 380 В/50 Гц (регулируется в соответствии с требованиями заказчика)
8) Мощность источника питания: 10 кВт
9) Сжатый воздух: 0,3 МПа
10) Вакуумное давление: -50~90 кПа (регулируется в зависимости от толщины стекла)
(II) Полностью автоматический станок для резки RF-2520
Основные характеристики:
1. Оборудование Технические характеристики:
* Максимальный размер стекла для резки: 2500*2000 мм
* Высота рабочего стола: 900±50 мм
* Толщина резки: 1~3 мм
2. Параметры резки:
* Параллельность по прямой: ±0,25 мм/м
* Точность по диагонали: 50,25 мм/м (указанная точность основана на точности линии резки до распила)
* Линейная скорость режущего моста: 0~160 м/мин (регулируемая)
* Ускорение режущего моста ≥3,0 м/с²
* Линейная скорость режущей головки ≥150 м/мин
* Ускорение режущей головки ≥6,0 м/с²
* Точность позиционирования режущей головки ±0,15 мм
3. Источник питания/питание:
* Требования к питанию: 380 В/5 Гц
* Сжатый воздух: 0,8 Па
4. Характеристики оборудования
* Рама оборудования: Обработанная
* Держатель режущего инструмента: 360° 1. **Вращательная резка:** Режущая головка вращается вертикально, что позволяет выполнять точную резку любых прямых линий и стекла различной неправильной формы.
* **Столешница:** Черная изоляционная плита
* **Система позиционирования:** Механическое позиционирование и фотоэлектрическое сканирующее позиционирование
* **Подача масла:** Автоматическая смазка, синхронизированная с движением режущего инструмента вниз.
5. **Механические компоненты:**
* **Рейка:** винтовая рейка KHK (Япония)
* **Направляющая:** HIWIN (Тайвань) (квадратная направляющая)
* **Портал для обработки старением:**
* **Режущее колесо/зажим:** BOLM (Германия)
6. **Электрические компоненты:**
* **Главный компьютер:** интерфейс Microsoft Windows.
* **Напряжение:** 380 В/50 Гц
* **Двигатель:** немецкий серводвигатель
* **Бесконтактный выключатель:** Schneider Electric (Франция)
* **Плата управления:** GELTU (США)
* **Основные электрические компоненты:** Befort (китайско-немецкое совместное предприятие)
* **Пневматический пропорциональный клапан:** SMC (Япония)